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自動化及其它
HMC500精密臥式加工中心采用正T型結(jié)構(gòu)，整體式底座、大跨距雙層壁立柱、三軸重載滾柱導(dǎo)軌，整機結(jié)構(gòu)剛性高。強制冷卻直聯(lián)主軸，機床精度穩(wěn)定。配備雙托盤自動工件交換系統(tǒng)，適用于箱體、盤類、板殼、機座等零件的批量多面機械加工，也適用于各種模具的精加工。
產(chǎn)品特點：
1）機床整體為正T型結(jié)構(gòu)，高強度整體式鑄鐵底座，立柱采用大跨距階梯式導(dǎo)軌布局，精度保持性優(yōu)良。
2）整機采用高剛性設(shè)計，主要結(jié)構(gòu)經(jīng)應(yīng)力應(yīng)變及有限元分析。
3）三軸采用重載型滾柱直線導(dǎo)軌，動態(tài)響應(yīng)性能好，精度保持性高。保證加工運動的高速、高精度和高剛性。
4）高速高精度氣動主軸箱自重平衡系統(tǒng)，高速穩(wěn)定性好。
5）液壓鏈?zhǔn)降稁?，承載能力大，穩(wěn)定高。
6）雙托盤工件自動交換系統(tǒng)，可提高加工效率高。
7）內(nèi)置雙螺旋后排式排屑器，排屑能力大，結(jié)構(gòu)緊湊；冷卻水箱采用分離式，移動、清潔方便。
適用行業(yè)：
適用于汽車、模具、通訊、醫(yī)療器材、儀器儀表等行業(yè)。
|
項目 |
單位 |
HMC500 |
|
|
移 動 |
X軸 |
mm |
850 |
|
Y軸 |
mm |
700 |
|
|
Z軸 |
mm |
800 |
|
|
主軸端到工作臺中心的距離 |
mm |
70-870 |
|
|
主軸中心到托盤頂部的距離 |
mm |
75-775 |
|
|
工 作 臺 及 托 盤 |
工作臺尺寸 |
mm |
500×500 |
|
工作臺分度 |
Deg |
360×1°（0.001°） |
|
|
工作臺類型 |
|
螺紋孔型24-M16 |
|
|
工作臺承載能力 |
kg |
500 |
|
|
最大工件尺寸，回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Ф750，H850 |
|
|
托盤交換型式 |
|
旋轉(zhuǎn)式 |
|
|
托盤交換時間 |
s |
12 |
|
|
托盤個數(shù) |
|
2 |
|
|
工作臺離地面距離 |
mm |
1150 |
|
|
工作臺最大承載扭矩 |
Nm |
2250 |
|
|
主 軸 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
r/min |
7000 |
|
主軸功率 |
kW |
15/18.5 |
|
|
主軸扭矩 |
Nm |
95.4/117 |
|
|
錐孔 |
|
BT50 |
|
|
主軸冷卻方式 |
|
強制冷卻 |
|
|
進(jìn) 給 |
導(dǎo)軌 |
|
滾柱線性導(dǎo)軌 |
|
進(jìn)給電機扭矩X/Y/Z |
Nm |
30/30/30 |
|
|
快速進(jìn)給速度X/Y/Z |
m/min |
36/36/36 |
|
|
切削進(jìn)給速度X/Y/Z |
m/min |
12 |
|
|
絲杠冷卻 |
|
強制冷卻 |
|
|
三軸光柵 |
|
選配 |
|
|
刀 具 裝 置 |
刀具容納數(shù) |
把 |
40 |
|
刀具交換方式 |
|
機械手 |
|
|
刀具選擇方式 |
|
雙向 |
|
|
刀具最大重量 |
kg |
25 |
|
|
最大刀具直徑（滿刀/鄰空） |
mm |
125/250 |
|
|
最大刀具長度 |
mm |
350 |
|
|
刀柄型式 |
|
MAS403 BT50 |
|
|
拉釘型式 |
|
MAS403 P50T-1（45°） |
|
|
換刀時間（T-T）（C-C） |
s |
3.5/7.5 |
|
|
精 度 |
定位精度 |
mm |
0.010 |
|
配光柵尺定位精度 |
mm |
0.008 |
|
|
重復(fù)定位精度 |
mm |
0.008 |
|
|
配光柵尺重復(fù)定位精度 |
mm |
0.005 |
|
|
工作臺分度定位精度 |
″ |
12 |
|
|
工作臺重復(fù)分度定位精度 |
″ |
7 |
|
|
其 它 |
數(shù)控系統(tǒng) |
|
FANUC 0i-MF |
|
氣源 |
MPa |
0.6-0.8 |
|
|
切削液槽容量 |
L |
500 |
|
|
電源 |
kW |
50 |
|
|
機床外形尺寸 |
mm |
5150×3845×2975 |
|
|
機床重量 |
kg |
20000 |
|
